行业案例-月博登录中心入口

项目要求代替人工实现深沟球轴承360°全方位外观在线检测，且能够直接并入当前的轴承制造线，提升轴承产品生产的自动化程度，满足质量控制的需求。 

二、项目方案

设备由机械机构、2d视觉系统、3d视觉系统、控制系统与算法软件等构成，并入轴承制造流水线，实现包括凹坑划伤、浮高、缺损、锈斑黑皮、裂纹划伤、是否混盖、字符有无、倒角过大过小等典型的2d与3d缺陷检测，并对不合格品自动分拣。

设备优势：

1.  轴承表面轻微凹坑3d视觉高效在线检测； 

2.  2d 3d多工位对轴承进行360°全方位检测； 

3.  独特的多重曝光技术，检测结果更准确； 

4.  兼容不同规格的轴承，检测节拍最高可达2.5s/pcs。

三、项目效果

1.  结合产品当前的生产工艺，进行产线自动化改造，有效控制了轴承产品的生产质量；

2.  集成多工位视觉检测模块，可根据轴承产品的检测要求进行模块增减，有效压缩成本；

3.  防尘盖表面的轻微凹坑、浮高等缺陷可以采用3d相机准确检测，检测精度≤0.03mm。